上回說到塑膠注塑成型件的內應力產生原理，以及從注塑成型的角度如何去消除塑膠件的內應力的方法。接下來，科華精密的塑膠模具設計工程師從塑膠模具設計方面給大家分享一下如何消除塑膠件內應力的方法。

1.     從進澆口設計方面考慮

A） 進澆口的位置布置要合理，塑膠件的厚薄不一樣處，內應力產生程度是不一樣的。在膠位越厚的地方設置進膠口，有利于降低注射壓力，減少保壓時間和壓力，從而有利于減少內應力。

B）  根據產品大小，膠位厚度，可以適當合理的多布置幾個進膠口。

C）  科學設置進膠口尺寸大小。進膠口過大，會延長保壓時間，不利于消除內應力。

2.      從流道尺寸方面考慮。流道盡量設計的粗短些，可以減少壓力損失，縮短注射時間，從而有利于消除內應力

3.      從塑膠模具的冷切系統方面考慮。冷切要均勻，冷切系統要合理，特別是進膠口附近，膠位厚的地方，以及遠離進膠口的的地方，冷切最為關鍵。

4.      從塑膠模具的頂出系統方面考慮。塑膠件被頂出時很容易產生內應力，所以，頂出要順暢，設置合理的脫模斜度是必須的。