微型減速電機的結構中，包含了塑膠件，如塑膠外殼，塑膠齒輪，包含了馬達（電機），包含了齒輪軸，還包含了軸承等等。在設計完微型減速電機后，塑膠部件就進入模具制作階段。在塑膠齒輪模具制作前，要經過DFM分析。為什么在制作塑膠齒輪模具前，要做DFM分析呢？在這，科華的模具工程師和你分享一下這方面的知識：

DFM（Design for Manufacturing）就是為了制造能力提升而進行的設計。就是說，為了好加工，為了便于制造，為了降低成本，所以，要在制作塑膠齒輪模具前，進行塑膠產品的優化設計。

塑膠齒輪模具的DFM報告，包括了哪些工作內容呢？

1.      塑膠齒輪模具的DFM報告中，要列出塑膠材料，模具穴數，鋼材種類，產品重量和水口重量。

2.      做DFM報告前，條件允許的公司，會對塑膠齒輪進行模流分析，要把模流分析結果寫進DFM報告中

3.      塑膠齒輪模具設計工程師要分析產品結構，優化產品結構，比如，塑膠齒輪的骨位的脫模斜度的設定，公差是否需要變更，一些不能或者不利于出模的結構是否可以改變或者取消，膠位厚薄是否合理，是否利于注塑加工

磨刀不誤砍柴工，微型減速電機的塑膠齒輪模具的DFM內容越詳細，考慮的因素越多，塑膠齒輪模具的制作就會越成功，成本就會越低。使得微型減速電機的競爭優勢越明顯。

通過以上介紹，大家應該對微型減速電機的塑膠齒輪模具的DFM知識有了初步的了解，歡迎廣大讀者與我們交流。