塑膠注塑成型加工是一個復雜的制造工藝,從塑膠原料到成品,涉及了很多設備,工藝,人員。要保證塑膠注塑成型加工的不良品不流到客人手中,必須按照ISO管理體系文件的要求來檢驗管控。接下來,給大家講講,塑膠注塑成型加工廠的品質檢驗的種類。
1. 來料檢查,這里所說的來料檢驗包括采購的塑膠原料,各種相關配件,外協加工的零件等。
2. 首件檢查,在生產開始初期或者注塑條件比較大的改變時,要對剛生產的產品進行檢驗,目的是讓首件能符合圖紙要求,避免造成大規模浪費
3. 巡回檢查,生產過程中有可能因為外界環境變化,機臺的穩定性的改變,導致產品質量的波動,所以,要有巡檢,根據產品的要求,巡檢頻率也是不同。
4. 入庫檢查,當天生產的要當天入庫,避免在車間現場堆積產品,同時,保證入庫的產品必須要是合格的,所以要入庫檢查
5. 出貨檢驗,業務通知說可以出貨了,避免不良品流到客戶處,就得在出貨前再次進行檢驗,就是出貨檢驗。
在塑膠注塑成型加工中,盡管檢驗很重要,但是,科華精密塑膠齒輪加工廠一直堅信,品質是加工出來的,而不是檢驗出來的!
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【責任編輯】長在藤上的苦瓜