齒輪箱分為金屬齒輪箱和塑膠齒輪箱，東莞市科華精密工業技術有限公司專注于塑膠齒輪箱的開發設計生產20年，在業界享有很好的口碑。這是因為科華精密擁有高效團結的團隊，擁有先進的加工設備。那么，塑膠齒輪箱的模具加工要用到什么樣的設備呢？

     俗話說，工欲善其事，必先利其器。要能做出精密的齒輪箱，必然要有好的設備。塑膠齒輪箱是多個零件的總成，比如有塑膠外殼，有馬達齒，有塑膠齒輪，有行星架，有塑膠齒輪箱內齒圈，有行星齒輪箱底座。這些塑膠件的模具的加工工藝大多雷同，用到的模具加工設備也基本是一樣的。

     比如，塑膠齒輪箱外殼的模具加工工藝里會出現模芯的粗加工，精加工，模芯異型部分的火花加工，線切割加工，以及前期的磨床加工等等。這些工藝所對應的設備有：

1.      模芯打直角，要用到磨床，加工直邊規則的小鑲件，也會用到磨床

2.      模芯上面要鉆孔，攻牙，要用到銑床

3.      曲面加工， 3D面加工，電極加工，會用到加工中心即CNC，科華精密擁有全進口的加工中心8臺，如Makino加工中心，Funac精雕機，專門用來加工銅工的銅工機3臺。

4.      一些位置要清角，一些骨位無法用 CNC加工的盲孔位置，則要用到放電機，科華精密工業技術有限公司擁有放電機即火花機8臺，其中有Sodick火花機3臺，Makino火花機2臺。

5.      一些不規則的外形入子和通孔，則用到線割機?？迫A的 GF+夏米爾線割機是世界著名品牌設備，精度達到0.001mm。

6.      塑膠齒輪箱的齒輪模具的加工工藝里還用到滾齒機， CNC車床，內圓磨床，外圓磨床等設備。

以上所列為塑膠齒輪箱的模具加工的主要加工設備，還有一些簡單細小的設備，在這不一一羅列，有興趣的讀者可以關注東莞市科華精密工業技術有限公司的官網。